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发布日期:2018-09-29 22:14:37
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KBQZ抗拔球型钢支座不同于?#32960;?#22411;抗拔抗震球形支座铰支座,减震型抗拔球铰支座不只是注重连接和限位,更注重的是在力的?#22836;?#36807;程当中?#36234;?#26500;的保护。当支座受到冲击载荷时,缓冲装置可通过柔?#36234;?#35302;减缓冲击力,降低位移加速度,从而对支座本身和钢结构主体起到保护作用。其次,各相对位移面之间设有不锈钢板和聚四氟乙烯滑板,通过两者相对滑动实现位移,这样大大的降?#22303;?#25705;?#26009;?#25968;,使各部件间运动灵活,避免爬行现象的产生。KBQZ抗拔球型钢支座也分为固定型、单向位移型和双向位移型三类。

KBQZ抗拔球铰支座,是在国标球型支座的基础?#29616;?#27493;升华的产物。它们能够满足桥梁、建筑,尤其是钢结构工程?#36234;?#28857;支座性能需要。KBQZ系列?#32960;?#24418;抗拔球铰支座分为固定型,单向位移型和双向位移型三?#20013;问健?#29699;铰支座是水平工作位置支座,在工作过程中,顶板位移箱和?#35013;?#20301;移箱水平放置,其作用是铰?#30001;?#19979;构件,?#22836;?#38050;结构主体的内应力。

?#24359;BQZ抗拔球型钢支座的主要技术性能

1、能名承受竖向载荷;

2、具备相当的抗竖向拔力的性能,保证竖向受拔时上下结构不脱节,且能正常转角;

3、具备抗水平剪力的性能,保证水平受力时不脱落;

4、可满足水平位移要求;

5、可满足万向转动,万向承载;

6、支座材质为合金铸钢,充分满足工程寿命年限。

二、KBQZ抗拔球型钢支座设计?#38382;?/strong>

1、支座竖向压力分为300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.

2、支座竖向抗拔力取其竖向荷载的50%内;

3、支座水平抗剪力取竖向荷载的30%~40%;

4、设计转角为0.02rad,?#37096;?#26681;据实?#26159;?#20917;在0.02~0.08rad范围内做相应设计;

5、位移型支座根据其位移?#38382;?#19981;同将其相应位移量设为±60~±100,?#37096;?#26681;据实际需求设计;

6、支座滑动摩?#26009;?#25968;u≤0.03(-25°C~+60°C).

三、KBQZ抗拔球型钢支座的安装

1、支座的安装方案、连?#26377;问接?#19982;结构设计人?#26412;?#20307;商定,以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。

2、下部钢筋砼柱的标号不得低于C40级。

3、柱内配筋应参考本支座设计时的研究分析结果,即在自柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的高度范围内(b为柱截面宽度),增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承载力分析结果确定。

4、活动支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。

5、支座和预埋钢板的连接若采用焊接时,要采取降温措施,或对边断续焊的方法,防止支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板,橡胶密封圈和5201硅脂。

6、安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。

7、支座?#34892;?#32447;应与主梁?#34892;?#32447;及下部结构安装线重合。

8、支座安装就位后,?#35013;?#19982;预埋钢板焊接?#22836;?#21512;设计要求。待梁体施工完毕后,应立即拆除临时连接件。

9、支座安装?#21271;?#39035;将上支座板与下支座板的连接件安装好,待支座安装就位完成后拆除,并立即安装上防尘罩(防尘罩为橡胶板,同现场施工单位负责安装)。

?#27169;琄BQZ抗拔球型钢支座的养护

1、支座使用期间就定期每查一次、保养一次。

2、检查支座与上、下连接件是否有破坏,检查螺栓是否剪断或松动,焊缝是否开裂?#21462;?

3、检查防尘罩内积尘情况,并清除?#39029;盡?

4、检查橡胶密封圈有无龟裂和老化现象。

5、旋动固定螺母,清洗干?#32531;?#37325;新上油,以免锈死。

6、检查支座本身高度变化,此变化?#20174;?#32858;四氟乙烯板的磨耗状况,当高度变化超过4㎜时应大修。

7、检查防锈漆完好程度,如?#22411;?#33853;应用砂布磨出钢体并呈现出金属光泽后重新上漆。

 
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